Surfaca Traktado de Magnetoj
La surfaca traktado deneodimaj magnetojludas decidan rolon en ilia efikeco kaj longviveco. Neodimaj magnetoj, ankaŭ konataj kiel NdFeB-magnetoj, estas ekstreme potencaj permanentaj magnetoj faritaj el alojo de fero, boro kaj neodimo. Surfaca traktado rilatas al la procezo de aplikado de protekta tavolo aŭ tegaĵo al la ekstera surfaco de la neodima magneto. Ĉi tiu traktado estas necesa por malhelpi la magneton korodi kaj plibonigi ĝian ĝeneralan fortikecon. La plej oftaj specoj de surfacaj traktadoj por neodimaj magnetoj inkluzivas NiCuNi-tegaĵon, Zink-tegaĵon kaj Epoxy-tegaĵon.
Unu el la ĉefaj kialoj kial surfaca traktado estas grava por neodimaj magnetoj estas ilia malsaniĝemeco al korodo. Neodimaj magnetoj estas ĉefe kunmetitaj de fero, kiu emas rustiĝi kiam eksponite al humideco kaj oksigeno. Aplikante protektan tegaĵon, korodo povas esti signife reduktita, plilongigante la vivdaŭron de la magneto.
Alia kialo por surfaca traktado estas plibonigi la efikecon de la magneto. La tegaĵo povas disponigi pli glatan surfacon, reduktante frikcion kaj ebligante pli bonajn magnetajn ecojn. Certaj surfacaj traktadoj, kiel ekzemple nikelaĵo aŭ ortegado, povas plibonigi la reziston de la magneto al altaj temperaturoj, igante ĝin taŭga por aplikoj kiuj implikas varmecon. Surfacaj traktadoj ankaŭ ebligas al neodimaj magnetoj esti kongruaj kun diversaj medioj kaj aplikoj. Ekzemple, epoksiaj tegaĵoj povas disponigi izolajzon, permesante al la magneto esti uzita en elektraj aplikoj sen fuŝkontakto. Tegaĵoj ankaŭ povas protekti la magneton kontraŭ kemiaĵoj aŭ abrazio, igante ĝin taŭga por uzo en korodaj medioj aŭ en aplikoj kie frotado kaj eluziĝo ĉeestas.
Surfacaj traktadoj estas necesaj por neodimaj magnetoj por protekti kontraŭ korodo, plibonigi rendimenton, pliigi fortikecon kaj certigi kongruecon kun specifaj medioj kaj aplikoj. Aplikante la taŭgan surfacan traktadon, la vivdaŭro kaj efikeco de neodimaj magnetoj povas esti signife plibonigitaj.
Malsupre estas listo de tegaĵo/tegaĵo kaj iliaj plumoj por via referenco.
| Surfaca Traktado | ||||||
| Tegaĵo | Tegaĵo Dikeco (μm) | Koloro | Labora Temperaturo (℃) | PCT (h) | SST (h) | Karakterizaĵoj |
| Blua-Blanka Zinko | 5-20 | Blua-Blanka | ≤160 | - | ≥48 | Anodika tegaĵo |
| Koloro Zinko | 5-20 | Ĉielarka koloro | ≤160 | - | ≥72 | Anodika tegaĵo |
| Ni | 10-20 | Arĝento | ≤390 | ≥96 | ≥12 | Rezisto al alta temperaturo |
| Ni+Cu+Ni | 10-30 | Arĝento | ≤390 | ≥96 | ≥48 | Rezisto al alta temperaturo |
| Vakuo aluminiganta | 5-25 | Arĝento | ≤390 | ≥96 | ≥96 | Bona kombinaĵo, alta temperaturo rezisto |
| Elektroforetika epoksio | 15-25 | Nigra | ≤200 | - | ≥360 | Izolaĵo, bona konsistenco de dikeco |
| Ni+Cu+Epoksio | 20-40 | Nigra | ≤200 | ≥480 | ≥720 | Izolaĵo, bona konsistenco de dikeco |
| Aluminio+Epoksio | 20-40 | Nigra | ≤200 | ≥480 | ≥504 | Izolaĵo, forta rezisto al sala spray |
| Epoksia ŝprucaĵo | 10-30 | Nigra, Griza | ≤200 | ≥192 | ≥504 | Izolaĵo, alta temperaturo rezisto |
| Fosfatado | - | - | ≤250 | - | ≥0,5 | Malalta kosto |
| Pasivado | - | - | ≤250 | - | ≥0,5 | Malalta kosto, amika al la medio |
| Kontaktu niajn spertulojnpor aliaj tegaĵoj! | ||||||
Tipoj de tegaĵoj por magnetoj
NiCuNi: La nikela tegaĵo estas kunmetita de tri tavoloj, nikelo-kupro-nikelo. Ĉi tiu tipo de tegaĵo estas la plej uzata kaj provizas protekton kontraŭ korodo de la magneto en subĉielaj situacioj. Pretigaj kostoj estas malaltaj. La maksimuma labortemperaturo estas proksimume 220-240ºC (depende de la maksimuma labortemperaturo de la magneto). Ĉi tiu tipo de tegaĵo estas uzata en motoroj, generatoroj, medicinaj aparatoj, sensiloj, aŭtomobilaj aplikoj, reteno, maldikfilmaj deponaj procezoj kaj pumpiloj.
Nigra Nikelo: La propraĵoj de ĉi tiu tegaĵo estas similaj al tiuj de la nikela tegaĵo, kun la diferenco ke plia procezo estas generita, la nigra nikela asembleo. Propraĵoj estas similaj al tiuj de konvencia nikela tegaĵo; kun la aparteco, ke ĉi tiu tegaĵo estas uzata en aplikoj, kiuj postulas, ke la vida aspekto de la peco ne estas hela.
Oro: Ĉi tiu tipo de tegaĵo estas ofte uzata en la medicina kampo kaj ankaŭ taŭgas por uzo en kontakto kun la homa korpo. Estas aprobo de la FDA (Food and Drug Administration). Sub la ora tegaĵo, estas subtavolo de Ni-Cu-Ni. La maksimuma labortemperaturo ankaŭ estas ĉirkaŭ 200 ° C. Krom la kampo de medicino, ora tegado ankaŭ estas uzata por juvelaĵoj kaj ornamaj celoj.
Zinko: Se la maksimuma labortemperaturo estas malpli ol 120 ° C, ĉi tiu tipo de tegaĵo estas taŭga. La kostoj estas pli malaltaj kaj la magneto estas protektita kontraŭ korodo en la libera aero. Ĝi povas esti gluita al ŝtalo, kvankam speciale evoluinta gluo devas esti uzata. La zinka tegaĵo taŭgas kondiĉe ke la protektaj baroj por la magneto estas malaltaj kaj malaltaj labortemperaturoj regas.
Parylene: Ĉi tiu tegaĵo ankaŭ estas aprobita de la FDA. Tial ili estas uzataj por medicinaj aplikoj en la homa korpo. La maksimuma labortemperaturo estas proksimume 150 ° C. La molekula strukturo konsistas el ringformaj hidrokarbonaj komponaĵoj konsistantaj el H, Cl kaj F. Depende de la molekula strukturo, malsamaj tipoj estas distingitaj kiel Parylene N, Parylene C, Parylene D kaj Parylene HT.
Epoksio: Tegaĵo kiu provizas bonegan baron kontraŭ salo kaj akvo. Estas tre bona aliĝo al ŝtalo, se la magneto estas gluita per speciala gluaĵo taŭga por magnetoj. La maksimuma labortemperaturo estas proksimume 150 ° C. La epoksiaj tegaĵoj estas kutime nigraj, sed ili ankaŭ povas esti blankaj. Aplikoj povas esti trovitaj en la mara sektoro, motoroj, sensiloj, konsumvaroj, kaj la aŭtsektoro.
Magnetoj injektitaj en plasto: estas ankaŭ nomataj tromulditaj. Ĝia ĉefa karakterizaĵo estas ĝia bonega protekto de la magneto kontraŭ rompo, trafoj kaj korodo. La protekta tavolo provizas protekton kontraŭ akvo kaj salo. La maksimuma labortemperaturo dependas de la plasto uzata (akrilonitrilo-butadieno-stireno).
Formita PTFE (Teflono): Kiel la injektita / plasta tegaĵo ankaŭ provizas bonegan protekton de la magneto kontraŭ rompo, trafoj kaj korodo. La magneto estas protektita kontraŭ humideco, akvo kaj salo. La maksimuma labortemperaturo estas ĉirkaŭ 250 ° C. Ĉi tiu tegaĵo estas ĉefe uzata en la medicinaj industrioj kaj en la nutraĵa industrio.
Kaŭĉuko: La kaŭĉuka tegaĵo perfekte protektas kontraŭ rompo kaj trafoj kaj minimumigas korodon. La kaŭĉuka materialo produktas tre bonan glitigan reziston sur ŝtalaj surfacoj. La maksimuma labortemperaturo estas ĉirkaŭ 80-100 ° C. Potmagnetoj kun kaŭĉuka tegaĵo estas la plej evidentaj kaj vaste uzataj produktoj.
Ni provizas niajn klientojn per profesiaj konsiloj kaj solvoj pri kiel protekti iliajn magnetojn kaj akiri la plej bonan aplikon de la magneto.Kontaktu ninkaj ni volonte respondos al via demando.